透光混凝土介紹及施工方法

透光混凝土是一種全新透光材料，在材料組成、透光原理、材料性能等各個方面與傳統(tǒng)的透光材料完全不同。其材料組成特征是：基本組成為水泥基和導(dǎo)光材料，導(dǎo)光材料以一定空間排列組合方式埋入水泥基材料基體中，形成復(fù)雜多樣的導(dǎo)光圖案。

第一步：制作放固定導(dǎo)光纖維的澆筑模具。目前有一種新的透光混凝土成型工藝，在硅膠定位板上用激光按照設(shè)計圖案打孔，將光導(dǎo)纖維固定于硅膠定位板的預(yù)留孔中上，或者人工把導(dǎo)光纖維穿插到預(yù)留孔中。按照設(shè)計圖案在硅膠定位板和eps定位板上對應(yīng)位置打出光導(dǎo)纖維定位孔，并將光導(dǎo)纖維依次穿入硅膠定位板和eps定位板的定位孔中，用膠黏劑將光纖在eps定位板中黏牢，并在硅膠模板表面涂刷脫模劑，將硅膠定位板、eps定位板和定位好的光導(dǎo)纖維放入鋼模具中并利用工裝定位；

第二步：將處理好的定位板固定于模具內(nèi)，澆筑水泥基形成透光混凝土。但該工藝要求混凝土具有很好的流動性及穩(wěn)定性，可以充滿導(dǎo)光棒包圍的空間；混凝土與導(dǎo)光棒及定位板之間具有良好的粘結(jié)性；對于大面積整體成型的透光混凝土，還需具有良好的抗裂能力。

第三步：將混凝土在養(yǎng)護(hù)室中一次養(yǎng)護(hù)后脫模，撕掉硅膠定位板，一次養(yǎng)護(hù)的時間為48小時，二次養(yǎng)護(hù)的時間為28天，一次養(yǎng)護(hù)與二次養(yǎng)護(hù)的溫度為20±2℃。

第四步：鏟除多余導(dǎo)光纖維等材料。

第五步：二次養(yǎng)護(hù)后表面進(jìn)行打磨拋光。

透光混凝土一般是配合LED燈使用的，推薦LED燈帶、LED燈板、LED燈管。透光率可以達(dá)到10-15%，而光覆蓋率可以達(dá)到70-95%。至于安裝方法和大理石安裝方法相似，只是需要考慮燈光的布置即可，一般燈帶與透光混凝土板的距離需要預(yù)留10公分。

成品效果：

看似簡單的透光混凝土，實際上施工工藝繁多，需要通過合理的配合比及外加劑，改善水泥基的工作性能，使水泥基工作性能滿足上述方法的施工需求。通過加入硫鋁酸鹽水泥和無水硫酸鈉能有效降低混凝土自身收縮，降低透光混凝土板產(chǎn)生裂縫的風(fēng)險，可一次成型較大面積的透光混凝土板。通過加入可再分散乳膠粉，進(jìn)一步提高混凝土抗裂性及混凝土與光導(dǎo)纖維界面的粘結(jié)力，增強(qiáng)透光混凝土板抗折強(qiáng)度。通過硅膠定位板和eps定位板結(jié)合定位光導(dǎo)纖維，可按設(shè)計圖案精確定位光導(dǎo)纖維。

（文章來源：藍(lán)寶清水混凝土）